Многих начинающих самогонщиков отсутствие парогенератора сдерживает от попытки приготовления спиртных напитков из зерна.
Чтобы начинающие самогонщики могли попробовать процесс приготовления и перегонки зернового затора без постройки парогенератора, привожу в этой теме свою версию без парового (огневого) способа приготовления и перегонки зерновых заторов.
Делать зерновые браги - это здорово - после выдержки зернового спирта в дубовой бочке получится отменный виски! При этом парогенератор вовсе не обязателен!
Огневой способ приготовления и перегонки зерновых бражек не так сложен при соблюдении некоторых условий:
I Приготовление зернового сусла
Оборудование:- заторная кастрюля 20 литров;
- мешалка - в простейшем случае - деревянная весёлка, я сделал электромешалку;
- градусник до 100°C;
- полукруглое нержовое сито и чашка подходящего размера для фильтрования и отжима дробины;
- ложка с длинной ручкой;
- ковш литра на 1,5...2
- тазик для сбора фильтрованной и отжатой дробины;
- фляга для сбора сусла.
Сырье (на 18 л сусла):
- 3 кг крупы (именно крупы, а не муки, для первого раза лучше манка, а органолептика, на мой вкус, лучше у ячки);
Скрытый текст
- 1 кг дробленого светлого пивного солода;
- 16 л холодной воды (у меня из крана холодная вода имеет температуру 8°C);
- 5 л промывной воды.
Приготовление:
1. Затирание
Заторную кастрюлю установить на плиту, залить в нее 16 л холодной воды, включить нагрев, засыпать 1 кг солода.
Через 10-15 минут непрерывного перемешивания затора (за это время ферменты солода переходят в затор и не дают слипаться дробине) засыпать в затор 3 кг крупы.
При указанных пропорциях гидромодуль получается 1 к 4.
При постоянном помешивании нагревать затор до 62°C. Пригорает быстро, поэтому мешать нужно не переставая.
Меня в этом процессе, как я уже отмечал, выручает накастрюльная мешалка.
На моей плите такое количество затора нагревается до 62°C за 1 ч 30 мин (определенная подводимая мощность около 700 Вт).
Важно: нельзя перегревать затор, уже при температуре 70°C ферменты солода быстро инактивируются.
Скрытый текст
2. Осахаривание
Нагрев отключить или убавить до уровня, обеспечивающего поддержание температуры осахаривания (62°C).
Осахаривать 1 ч 30 мин при температуре 62°C. Мешалка все это время работает.
(если нагрев отключен, то мешать не обязательно)
3.Необязательный пкнкт- Фильтрование, отжим и промывка дробины
Важно: Фильтровать обязательно до брожения! (при брожении дробина раскисает, ее трудно отфильтровать, высвободившаяся клейковина пригорает).
После начала осахаривания вскипятить 5 л воды для промывки дробины, к началу промывки она как раз остынет до 75...80°C.
Фильтровать легче через полукруглое сито, вычерпывая в него затор из заторной кастрюли ковшом, затем скребя ложкой по ситу и не давая дробине забить его.
После того, как дробина разрыхлилась, немного ее разровнять ложкой и отжать донцем чашки, затем откинуть дробину в таз.
После фильтрации всего затора дробину возвратить в заторную кастрюлю, залить 5 л горячей воды, размешать и вновь отфильтровать.
После сбора второго сусла флягу закрыть неплотно крышкой и оставить остывать.
Вся процедура фильтрования и промывки дробины вместе с промывкой посуды у меня занимает 25 минут.
II Брожение
Обычно затор делаю вечером, сусло за ночь само остывает до приемлемой для задачи дрожжей температуры.Для брожения 18 литров подготовленного и остывшего сусла достаточно задать 125 г прессованных хлебопекарных дрожжей.
Так как сусло дополнительно не кипятится, в нем остаются работоспособные ферменты, которые доосахаривают оставшийся крахмал.
И почти всегда сусло немного подкисает, что положительно влияет на формирование вискарных запаха и вкуса.
Брожение протекает довольно быстро, с небольшим количеством пены, в течение 4-х суток, потому что в зерновом сусле есть все необходимое для размножения и деятельности дрожжей.
III Перегон
На пятые-шестые сутки зерновую брагу необходимо перегнать. Дольше держать зерновую брагу опасно, ибо некипяченое сусло может перекиснуть или заплесневеть.Для перелива в перегонный куб лучше использовать шланг, чтобы стянуть брагу с осадка (декантировать).
Важно: зерновая брага в момент закипания сильно пенится, поэтому начинать перегон лучше в отдельную тару. То, что выплюнет аппарат в момент закипания можно добавить в следующий перегон.
Так как содержание спирта в зерновой бражке примерно 4,5...6 % об., то первый перегон занимает довольно много времени на небольшом огне.
Перегоняю с вечера до утра на своем универсальном спиральном аппарате, который управляется незамысловатым термостатом
Термостат позволяет не только спокойно спать, но и отобрать практически весь спирт из бражки, крепость получаемого спирта сырца около 60% об.
Собрав литров 6...9 такого спирта сырца первых перегонов, перегоняю его дробно на этой же аппаратуре еще пару раз, таким образом у меня получается вискарный спирт 92...93% об.
Средний выход с одного килограмма зерновой засыпи, включая солод составляет около 0,22 л абсолютного спирта. Все зависит от содержания крахмала в крупе.
Пока лучший результат у меня был 0,25 л с 1 кг засыпи.
Отработав приведенную технологию на гидромодуле 1 к 4, можно уменьшить гидромодуль до 1 к 3, тем самым повысив производительность затирания по абсолютному спирту.
forum.homedistiller.ru
Ещё до первой перегонки брагу нужно должным образом подготовить . Описанные ниже процессы положительным образом влияют на качество конечного продукта, поэтому не следует ими пренебрегать.
Дегазация
Когда процесс брожения закончен, в браге остается некоторое количество углекислого газа . При перегоне может возникнуть дополнительное давление, что приведет к выплевыванию браги вместе с дистиллятом. Это может привести к замутнению напитка.
Кроме того, в дистиллят попадет множество вредных соединений из начальной фракции. Поэтому перед перегонкой следует избавиться от углекислого газа .
Если просто оставить бродильную емкость открытой, то брага может скиснуть, ведь в нее будет попадать кислород . Это приведет к ухудшению качества и понижению выхода самогона.
Есть несколько проверенных способов дегазации:
- Механический . Этот метод предполагает интенсивное перемешивание браги в течение нескольких минут. Легче всего сделать это дрелью со специальной насадкой для строительных смесей.
- Температурный . Нужно налить брагу в металлическую тару и быстро нагреть ее до температуры 50º. При нагревании пузырьки газа будут подниматься вверх, образуя пену. Когда пена пропадет, процесс нужно завершить.
Важно! Перед дегазацией стоит обязательно слить брагу с осадка. При помощи трубки ее нужно перелить в другую емкость. Делать это надо независимо от способа дегазации.
Осветление
Вместе с бентонитом на дне оседает множество вредных соединений, плохо влияющих на запах и вкус самогона.
Бентонит – это измельченная в порошок белая глина . Продается в аптеке в качестве косметического средства по уходу за кожей. Из порошка делают маски для лица.
Можно использовать наполнитель для кошачьего туалета, сделанный на основе бентонита.
Стоит выбирать наполнитель без добавления разного рода красителей и ароматизаторов . Предварительно нужно измельчить гранулы наполнителя до состояния порошка.
Порошок белой глины добавляется из расчета 1 столовая ложка на 10 л браги . Перед тем как добавить бентонит, его нужно тщательно размешать в 0,5 л воды.
После добавления бродильная емкость плотно закрывается и оставляется для оседания на сутки. Если по прошествии 24 часов брага не осветлилась, рекомендуется её нагреть до температуры 50º, затем следует снова отстоять ее. Когда состав станет прозрачным, нужно аккуратно слить его с осадка при помощи шланга. Затем пропустить через бумажный фильтр. После этого можно приступать к перегонке.
Температура браги
Даже если были соблюдены все правила и очистки сусла, самогон можно испортить, нарушив температурный режим дистилляции.
Брага состоит из воды, спирта и прочих соединений . Температура кипения воды – 100º. Этиловый спирт кипит при 78,3º. Получается, что брага будет кипеть в диапазоне температур от 73º до 100ºС. Полезная часть отбирается при 78-83º.
Кроме спирта и воды в составе присутствуют разные примеси, и т.д. Они начинают испаряться при 65º. При этой температуре начинается отбор первой фракции. Она состоит из соединений, не предназначенных для употребления внутрь. Эту фракцию стоит отбирать до достижения температуры 78º . После чего начинается отбор спирта-сырца.
Когда температура поднимется выше 83º, нужно прекратить отбор основной части . Далее следует конечная фракция, которая также как первая, имеет в составе много вредных соединений. Она отбирается в отдельную емкость, и может быть использована при последующих перегонках браги.
Температурный режим в самогоноварении очень важен. Но как быть, если , в том числе с , не оборудован термометром? Существуют методы, при использовании которых необходимость в применении этого измерительного прибора практически отпадает. Тем не менее, следует соблюдать нужную температуру перегонки браги .
Как правильно выгнать самогон из браги: первая дистилляция
В вопросе о первом перегоне самогонщики разделяются на два лагеря. Одни считают, что при первой дистилляции полученный спирт бессмысленно дробить на фракции . Другие наоборот, советуют отделять начальные и конечные части от основной . Рассмотрим оба метода:
Быстрая перегонка
Брага быстро доводится до кипения. Отбор начинается сразу, без отделения начальной фракции и продолжается до 5º в струе. При этом процесс протекает на максимальной мощности.
Обратите внимание . Крепость нужно измерять в небольшой емкости (лучше в стеклянной пробирке) специальным прибором – спиртометром .
При измерении крепости дистиллята его температура не должна превышать 30ºС, иначе показания будут неточными.
Пофракционно
При этом методе брага доводится до температуры 65º на большом огне.
Начальная фракция составляет примерно 10% от всего полученного дистиллята. Она имеет резкий неприятный запах и низкую крепость .
Отбирать ее нужно до полного исчезновения запаха. Далее следует полезная часть (тело ). Можно проверить крепость при помощи старого надежного метода.
Набрать в ложку несколько капель дистиллята и поджечь .
Если жидкость загорится синим пламенем, это значит, что можно начинать отбор полезной части. Когда крепость упадет ниже 30º, отбор тела стоит прекратить.
Осторожно! Нужно помнить, что спирт является легковоспламеняющейся жидкостью. Неосторожное обращение с ним может привести к пожару, а иногда и взрыву.
Будьте осторожны! Не оставляйте емкости со спиртом рядом с огнем и раскаленными предметами.
Как правильно перегнать брагу в самогон: вторая дистилляция
Независимо от способа перегонки после первой дистилляции необходимо разбавить полученный спирт до 20-30º и тщательно его профильтровать .
Фильтрация
Для очищения лучше всего использовать уголь . Обычно применяются таблетки активированного угля, но подойдет и древесный, если он не содержит дополнительных примесей.
Чтобы сделать фильтр, достаточно отрезать верхнюю часть бутылки с горлышком, поместить в горловину ватный диск и насыпать уголь.
Для фильтрации дистиллята отлично подходит бытовой угольный фильтр для очистки воды . Он не требует дополнительных манипуляций и удобен в применении.
Ещё одним действенным помощником при очистке самогона является пищевая сода . На 3 л разбавленного дистиллята крепостью 25º достаточно одной чайной ложки соды. Раствор тщательно перемешивается, после чего оставляется на сутки.
Затем смесь аккуратно сливается. Основная часть соды должна остаться на дне. Затем дистиллят пропускается через бумажный фильтр и отправляется на вторую перегонку.
Вторая перегонка
При вторичной дистилляции дробление на фракции является обязательной процедурой . Процесс почти ничем не отличается от указанного выше. Единственный момент, отличающий вторую перегонку от первой – это крепость в струе , при которой нужно прекратить отбор полезной части. Отбор основной фракции при второй дистилляции нужно прекратить, когда крепость упадет ниже 40º.
Очистка после дистилляции
Здесь мнения производителей также расходятся. Многие самогонщики считают, что после второй перегонки чистить самогон нецелесообразно. Достаточно тщательно отделить вредные фракции от полезных.
Дело в том, что при высокой крепости сивушные масла и другие вредные примеси отделяются довольно проблематично, а разбавлять дистиллят на конечной стадии можно не ниже 40º.
Но есть и сторонники повторной очистки. В этом случае рекомендуется использовать способы очищения, не влияющие на цвет и прозрачность напитка.
Вместо очистки на данном этапе целесообразней использовать выдержку . Но до этого необходимо правильно разбавить дистиллят водой.
Разведение водой
Оптимальная крепость самогона 40-45º. После перегонки его крепость составляет более 70º. Пить такой напиток не очень приятно, стоит разбавить его. Для этого обычно используют бытовой спиртометр .
При разбавлении спирта лучше руководствоваться специальной таблицей Фертмана . Она помогает определить нужное количество воды для точного разбавления спирта.
Кроме того стоит упомянуть о качестве воды . Лучше всего разбавлять спирт дистиллированной водой. Она нейтральна и не оказывает на вкус никакого влияния. Можно также использовать родниковую или колодезную воду. Если возможности достать такую воду нет, то допускается применение отстоянной и прокипяченной воды из под крана.
Применение голов и хвостов
Как уже было сказано, хвосты и головы содержат множество вредных для здоровья человека соединений. Их употребление внутрь очень опасно. Тем не менее, им можно найти применение в хозяйстве.
Хвосты часто применяются для приготовления разного рода настоев для натирания. Также их можно добавлять в брагу при очередной дистилляции. Это немного увеличивает объем получаемого спирта.
Однако есть самогонщики, которые советуют не использовать хвосты при перегонке. Они считают, что при постоянном использовании конечных фракций в самогон попадает большое количество сивушных масел.
Головы применяются только в технических целях , например для выведения пятен или в качестве растворителя. Ещё начальные фракции хорошо подойдут для разжигания костров .
Органолептические качества самогона в значительной степени зависят от применяемого для приготовления браги сырья. Сусло на основе зерна (пшеницы, ржи, кукурузы, риса), фруктов или ягод имеет более приятный вкус и аромат по сравнению с содержащим только сахар и дрожжи. При несколько большей трудоемкости в домашнем винокурении открывается возможность самостоятельного изготовления виски, коньяка или бурбона, не уступающих лучшим аналогам известных торговых марок.
Составной частью зерна является крахмал. Чтобы преобразовать его в необходимую для активной жизнедеятельности дрожжей сахарозу, в брагу добавляют солод. Этот компонент можно приобрести или изготовить собственноручно, прорастив и высушив зерно с ростками. Перед добавлением в брагу солод измельчают, с этой целью можно использовать кофемолку.
Ферментацию крахмала можно производить также и с помощью синтетических препаратов, например, глюкавамарина. Рекомендуемые пропорции составных элементов сусла: на четыре кг дробленого или смолотого в муку зерна требуется 12 л воды, один кг солода, 800 г сахара и 200 г дрожжей.
Преимущества применения зерновой браги для получения самогона следующие:
- При соблюдении всех правил технологии перегонки конечный продукт отличается высоким качеством, обладает вкусом и ароматом классических алкогольных напитков.
- Процесс брожения сусла обычно протекает хорошо, закисание отмечается редко.
- Обеспечивается оптимальная крепость самогона в 60º после повторной перегонки.
Подготовка к перегонке
Основными этапами приготовления сусла являются варка смеси измельченного зерна и воды (для высвобождения крахмала из клеток), снижение ее температуры до 65 ºС (необходима для успешного прохождения процесса ферментации) и добавление солода. При потреблении дрожжами сахарозы выделится спирт, который можно будет извлечь из раствора методом дистилляции в процессе перегонки браги.
Вначале в бак самогонного аппарата (лучше использовать с этой целью парогенератор, чтобы исключить пригорание смеси) заливается вода и подогревается до 50 ºС. Затем добавляют дробленое зерно (не солод), под закипевшей смесью огонь уменьшают. Продолжительность варки зависит от вида зерна и степени его измельчения. Меньше всего нужно варить муку, около 50 минут, немного дольше пшеничную крупу - 1,5 часа; еще дольше - кукурузную (3 часа).
Кипящее сусло необходимо постоянно перемешивать. Облегчить этот процесс позволит установка в бак автоматических мешалок либо применение емкости с фальшдном. Пригорание смеси неизбежно приведет к потере всего объема браги: у нее появится привкус и запах горелого. При отсутствии парогенератора или устройства типа водяной бани предупредить порчу продукта можно фильтрацией сусла перед добавлением дрожжей.
Когда каша разварится, ее остужают до 65 ºС. Более высокая температура разрушит ферменты, дрожжи не получат необходимого количества сахарозы, это приведет к ослаблению процесса брожения и недостаточному выделению спирта. Охладить горячую брагу можно погружением в емкость с холодной водой либо, опуская в бак пластиковые бутылки со льдом. Температура смеси после добавления солода не должна быть ниже 60 ºС, поднять ее до необходимого значения можно подогревом с помешиванием. Затем бак следует обернуть одеялом на пару часов, пока происходит осахаривание затора. Закладку дрожжей производят в раствор, температура которого составляет 30 ºС.
Процесс брожения активно идет при температуре воздуха в помещении 20–25 ºС. Делать гидрозатвор нет необходимости, достаточно закрыть бак крышкой. В первые часы после добавления дрожжей следует контролировать температуру смеси: если она превысит 40 ºС, брожение прекратится или существенно замедлится. К перегонке сусла приступают примерно через четыре дня, признаком готовности раствора является его осветление и отсутствие сладковатого привкуса. А также можно измерить плотность смеси ареометром: если она выше 1,002, процесс брожения не завершен. При использовании ржи или пшеницы, как правильно перегонять зерновую брагу?
Процесс перегонки браги из зерна
Для изготовления самогона лучше использовать парогенератор. В этом случае затор не подгорит, количество пены в кубе будет минимальным. При отсутствии парогенератора желательно отфильтровать смесь через несколько слоев марли, сито с мелкими ячейками либо с помощью соковыжималки. Затем брагу выливают в куб самогонного аппарата, тщательно вымытый и сухой изнутри.
Переработка состоит из нескольких этапов. Соблюдение правил дистилляции продукта способствует получению качественного напитка, игнорирование технологии приготовления может привести к неблагоприятным последствиям. Важным моментом в самогоноварении является контроль температуры браги и крепости дистиллята. Поэтому, собираясь перегнать брагу, приготовьте термометр и спиртометр.
Первая дистилляция
Винокуры применяют два вида первой перегонки затора: быструю и пофракционный перегон. При первом виде переработки смесь нагревают ускоренно, доведя до закипания на сильном огне, с циркулирующей в змеевике проточной холодной водой. «Головы» и «хвосты» не отделяют, очистка осуществляется при повторной перегонке методами отбора фракций и угольной фильтрации.
Пофракционный перегон осуществляется следующим образом:
- Температуру браги доводят до 65 ºС, уменьшая огонь после появления первых капель дистиллята.
- «Головы» отбирают из расчета 30 мл на один кг сахара, при их выделении ощущается .
- Подставляется новая емкость для сбора дистиллята, нагрев смеси немного увеличивают, чтобы ускорить процесс перегонки.
- К отсечению хвостов приступают, когда крепость спирта достигнет 30º. Подставляется новая емкость, увеличивается нагрев смеси. Сбор хвостов заканчивают, когда крепость жидкости составит 5º.
Отобранные «головы» содержат большое количество вредных веществ, эту фракцию можно использовать только для технических целей. Следующая часть дистиллята - спирт-сырец подлежит повторной перегонке. Перед дистилляцией ее очищают, применяя угольный фильтр, процедив с добавлением древесного угля (можно заменить активированным) или поместив в дубовую бочку на три-четыре месяца.
Вторая дистилляция
Повторная перегонка незначительно отличается от первичной. Для получения самогона высокого качества отсечение голов выполняется с минимальной скоростью, до трех капель в минуту. Если при первой дистилляции головы не отбирались, их объем должен составить 50–60 мл, при проведении пофракционного перегона - 30 мл на один кг сахара. Для отбора тела брагу нагревают до 78º, подставляют новую банку, скорость вытекания струи должна быть средней. После снижения крепости дистиллята до 45º приступают к отбору хвостов, завершая его при падении показателя спиртометра до 15º. Полученный самогон обычно имеет крепость до 60º, при необходимости его разбавляют водой.
Преимущества и недостатки дробной перегонки
Пофракционный отбор позволяет очистить самогон от сивушных масел и других приносящих вред здоровью примесей. Употреблению подлежит средняя фракция , «тело», обладающая хорошим вкусом и приятным ароматом. Это качественный напиток крепостью до 70º.
К недостаткам пофракционного отбора относится снижение объема продукта примерно на 30 %. В то же время значительная часть потерь - «хвосты», которые можно использовать при перегонке следующей партии браги. Проведение дробной перегонки занимает больше времени, ее нужно осуществлять под непрерывным контролем. Но эти минусы с лихвой компенсируются высоким качеством и низкой себестоимостью получаемого алкоголя.
Самогоноварением я занимаюсь чуть больше года и несколько раз за это время делал самогон из зерновых браг, но готовил я их по так называемому методу холодного осахаривания (ХОС). С горячим осахариванием (ГОС) предпочитал не связываться, так как из своего рыболовного опыта знаю, что сварить много каши в большой кастрюле без пригорания очень сложно. А если каша пригорит, то вкус у конечного продукта испортится и исправить его даже несколькими перегонками будет практически невозможно. Так что же скрывается под непонятными аббревиатурами ХОС и ГОС?
Всем начинающим самогонщикам для понимания процесса приходится начинать с самого легкого - с сахарной браги. Это простая в изготовлении, неприхотливая к внешним условиям и оборудованию брага, получается она практически у всех, кто ее делает. Технология изготовления сахарной браги следующая: в бродильную емкость наливается теплая вода, засыпается сахар в пропорции 1:5, тщательно размешивается, добавляется немного лимонной кислоты или какой то другой подкормки, и в конце вносятся дрожжи. Бродильную емкость можно поставить под гидрозатвор, а можно просто прикрыть крышкой, это не столь важно - сахарная брага не склонна к заражению. Через некоторое время, в зависимости от свежести и качества дрожжей, начинается процесс бурного брожения, который прекращается через несколько дней (обычно неделю) после чего брага готова к перегонке. Соответственно в этом случае имеет место прямой процесс - дрожжи перерабатывают сахар, выделяя нужный нам этиловый спирт, углекислый газ и побочные продукты обмена аминокислот: сивушные масла, бутиловый, амиловый, изоамиловый, изобутиловый и другие спирты. Поэтому перегонять сахарную брагу следует максимально чисто, нам нужен из нее только этиловый спирт, никаких вкусностей и ароматов в ней нет. Я делаю две перегонки с отбором голов и хвостов (точнее, когда подходят хвосты процесс просто заканчиваю, хвосты не отбираю - спирта в них гораздо меньше, чем вонищи), а кто то не останавливается и на пяти перегонках. 
А вот в случае с зерновыми брагами добавляется еще один дополнительный этап - извлечение сахара из зерна. В составе зерна содержится большая доля крахмала, если кто помнит школьный курс химии, крахмал это смесь различных полисахаридов, однако такие «длинные» молекулы дрожжам не по зубам, поэтому сначала эти полисахариды нужно разложить на простые сахара.
У самогонщиков этот процесс называется осахариванием крахмалосодержащего сырья и произвести его можно с помощью ферментов. Ферменты бывают натуральные и искусственные. Натуральные ферменты содержатся в солоде - чуть проросших во влажной среде зернах, если используется только-только проросшее зерно, то это называется зеленый солод, а если злаки с ростками высушить, то получится белый солод, который в отличии от зеленого можно довольно долго хранить. 
Искусственные же ферменты это продукт современной микробиологии, действуют они практически также, как и натуральные, но требуется их в несколько раз меньше, считанные граммы на килограмм исходного зернового сырья. 
К тому же с искусственными ферментами можно делать как горячее осахаривание (ГОС), которое требует предварительного разваривания зерна, так и холодное осахаривание (ХОС) - зерно, ферменты и дрожжи заливаются чуть теплой водой и сразу же отправляются на брожение в емкость с гидрозатвором. Такую схему я уже применял - удобно, просто, но очень уж долго ждать окончания брожения (до месяца), да плюс нужно постоянно контролировать чистоту браги, она склонна к заражению молочно-кислыми бактериями. А из скисшей браги получится не зерновой ароматный дистиллят, а первостатейный шмурдяк.
Брага же по схеме ГОС должна отбраживать гораздо быстрее, но при этом способе есть риск пригорания зерна во время перегонки. С этой проблемой самогонщики борятся различными методами, кто то фильтрует брагу, выкидывая дробину (отжатое зерно), но это трудоемкий и длительный процесс с потерей части спирта и аромата зерна во время перегонки. 
Кто то заливает дробину в стеклянную банку по плечики и отправляет ее в перегонный куб вместе с брагой, но это очень ненадежный способ - банка у многих лопается. 
Кто то дробину засыпает в холщовый мешок и каким то образом подвешивает его внутри куба, но это сложно реализовать и к тому же чревато всплытием мешка и закупоркой выходного отверстия куба.
Для того, чтобы избежать этих проблем и попробовать изготовить брагу по методу ГОС, я буду использовать обозреваемую фильтр-корзину. Она поможет мне избежать пригорания зерновой браги в процессе перегонки.
Упаковка всего лишь полиэтиленом снаружи меня сразу же насторожила, все таки товар в каком то смысле хрупкий, хоть и металлический, но все же нуждается в дополнительной защите от суровостей транспортировки
Внутри обнаружилась обмотка из вспененного полиэтилена в несколько слоев
Но это все же не помогло - корзина оказалась погнута
Не так, чтобы очень, но все же упаковка должна быть посерьезнее. Руками аккуратно вернул корзине первоначальный вид окружности
Правильнее будет сказать, что это не корзина, а целое фильтр-ведро. Она тютелька-в-тютельку входит в 37 литровую кастрюлю Luxstail
Зазоры между стенками и крышкой кастрюли практически впритык по боковым крючкам
Диаметр корзины по ободу 30 см
Боковые крючки добавляют к габаритам еще 3 см
Глубина корзины 30 см
Высота с учетом ножек ~34 см, благодаря им дно корзины не будет соприкасаться с дном кастрюли
Весит корзина 1245 грамм
Корзина оснащена съемной металлической ручкой
По бокам 4 ребра жесткости. Внизу они идут крест-накрест
Сетка очень мелкая. 
Приварена точечно к ребрам жесткости
В целом сделано качественно, единственное в одном месте у дна чуть топорщится, но щели нет
На неодимовый магнит металл реагирует слабо, чуть магнитится к ребрам, на сетку и ручку не реагирует
Приступим к изготовлению зерновой браги. Сырьем будет служить смесь кукурузной и ячневой крупы. Кукурузной крупы возьмем 4 кг, ячневой 3 кг, ферменты будем использовать искусственные А (амилосубтилин) и Г (глюкаваморин). Воды будем доливать по месту, ориентируясь на гидромодуль 1:4
В первый раз буду придерживаться технологии, рекомендуемой производителем ферментов
Инструкция по применению ферментов
1) Классический метод:
Стадия 1 (разжижение):
- Перед использованием сырье необходимо хорошо измельчить любым способом (размолоть, раздробить), пропустить через мясорубку после нескольких часов замачивания).
- Измельченное сырье залить теплой водой: на одну часть сырья 4 части воды, в которой предварительно растворить фермент Амилосубтилин
- Полученную смесь заварить при постоянном перемешивании при температуре 70-80 градусов Цельсия, выдержать 30-60 минут до разжижения.
Норма расхода ферментов на стадии 1:
Амилосубтилин (1500ед/г) - 5-7 г на 10 кг сырья
Стадия 2 (осахаривание):
- Разваренную и разжиженную смесь развести в 2 раза водой и охладить до 58-59 градусов Цельсия.
Норма расхода ферментов на стадии 2:
Амилосубтилин (1500ед/г) - 5 – 7 г на 10 кг сырья
Глюкаваморин (3000ед/г) - 5 – 10 г на 10 кг сырья
- Ферменты развести предварительно в небольшом количестве теплой (до 58С) воды, тщательно перемешать и внести в разваренную и охлажденную до 58С смесь. Перемешивать периодически в течение 20-30 минут для максимального осахаривания крахмала сырья.
Стадия 3 (брожение):
- Охладить смесь до комнатной температуры, внести дрожжи, перемешать и поставить в теплое место для сбраживания.
Набираем холодной фильтрованной воды
И выливаем ее в кастрюлю
Подготавливаем пакеты с крупой, для того чтобы быстро размешать ее до однородной массы
Засыпать крупу нужно в холодную воду, чтобы не образовывались комки
Ситом снимаем мусор и шелуху с поверхности
Добавляем горячей воды из чайника
Отмеряем 8 грамм фермента амилосубтилин, я беру с запасом, так как ферменты у меня уже старые
И отправляем их в подогретую кастрюлю
Тщательно все перемешиваем, я надеялся, что к моменту постановки браги под новый год ко мне приедет нержавеющая но, увы, пришлось размешивать крупу нержавеющим шампуром, что оказалось весьма тяжело и неудобно
Ферменты сразу же начали свое действие, структура смеси изменилась - на первом этапе происходит разжижение зерновой смеси
Доводим температуру до ~80°С
И плотно закрываем кастрюлю, чтобы поддерживать температуру на уровне 70-80°С в течение часа, куб у меня уже утеплен, так что обертывать кастрюлю шубами или куртками, как это делают другие самогонщики мне не нужно. За это время каша должна разжижиться до состояния пюре
Через час приступаем ко второму этапу - осахариванию. Отмеряем 7 грамм амилосубтилина и 14 грамм глюкаваморина
Наливаем в емкость горячей воды ~50°С
И засыпаем туда ферменты, после чего тщательно перемешиваем
Проверяем, какая температура у нас получилась в кубе
70°С это много, для эффективной работы ферментов на этом этапе нам необходимо получить температуру смеси 58-59°С, добавляем в кастрюлю холодной воды
Доводя затор до требуемой температуры ~58°С
Теперь можно добавлять ферменты А и Г
Тщательно все перемешиваем и отправляем кастрюлю осахариваться и охлаждаться на балкон
Утром проверяем температуру затора, для внесения дрожжей она не должна превышать 33-35°С
Перед применением дрожжи необходимо разбродить в небольшом количестве теплой воды
Засыпаем их в небольшую емкость
Пока дрожжи доходят, займемся подготовкой бродильной емкости, как я уже упоминал, зерновые браги чувствительны к посторонней микрофлоре и нужно постараться максимально оградить наше сусло от всяких бактерий. Тщательно моем бочку горячей водой
Затем емкость нужно обеззаразить. Кто то пользуется для этой цели хлорными таблетками, кто то раствором йода, однако у любого запасливого самогонщика самодельного антисептика и так навалом - это не пригодные для употребления головные фракции от прошлых перегонок. Заливаем их в бродильную емкость и усердно протряхиваем по всем закоулкам бочки.
После чего аккуратно заливаем сусло в бочку
Как ни старайся, все равно уляпаешься)
Пришло время добавить дрожжи, они уже подоспели
Дрожжи сразу же принимаются за работу, сусло хорошо осахарилось, на вкус сладкое
Закрываем бочку плотной крышкой с гидрозатвором - приспособлением позволяющим выпускать из емкости пары углекислого газа, но в то же время ограждающим брагу водой от окружающего воздуха
В начале брожение идет очень бурно и гидрозатвор практически сразу же начинает работать, углекислый газ из браги поднимается наверх и пузырьками проходит через столб воды в гидрозатворе
Теперь остается ждать завершения брожения, периодически перемешивая брагу, как это делать, я упоминал в обзоре
Коммунальщики в этом году совсем распоясались, отопительные батареи еле теплые, температура в квартире чуть выше 20°С. Из за этого брага бродила довольно долго, больше двух недель. По окончании брожения вкус браги становится кисло-горьким, сладости быть не должно - это признак недоброда. Запах должен быть приятным, моя брага имела хлебный запах с молочным оттенком, если же брага пахнет неприятно или появилась белая пленка на поверхности - значит произошло заражение молочно-кислыми бактериями.
Ставим нашу фильтр-корзину в перегонный куб
И начинаем потихоньку переливать чистую часть браги, чтобы она прошла через сетку
Затем переливаем и всю гущу, стараясь не попасть за пределы корзины
Таким образом, твердая фракция у нас отделяется от жидкой стенками фильтр-корзины и не соприкасается с кастрюлей, вот в этом и заключается смысл обозреваемого товара.
Далее собираем аппарат и начинаем первую перегонку
Во врем нагрева из кастрюли слышались какие то хлопки и чавканье. Обычно я останавливаю первую перегонку при достижении в кубе 99°С, однако уже при 97°С в погон пошла белесая муть и я решил прекратить, набралось 6 литров мутноватого первака
Итоговой крепостью 44%
Оставляем куб остужаться на ночь, утром открываем и видим такую картинку
Аккуратно вынимаем корзину из куба и ставим в раковину
Сливаем жидкую часть в канализацию, дно кастрюли чистое - никакого пригара нет, корзина сработала на отлично!
Дробина в корзине осела, запах у нее почему то был как у мякиша свежеиспеченного черного хлеба
Пересыпаем ее в ведро и отправляем в мусорку, у кого есть подсобное хозяйство используют дробину на корм живности
Немножечко конечно насвинячил, но это терпимо, потом отработаю технологию чистого производства
Теперь остается только вымыть фильтр-корзину, отправляем ее в ванну и под горячий душ
Моется корзина на удивление очень легко, я затратил на полную промывку 2-3 минуты
После второй перегонки я получил чуть больше 2 литров 92% зернового дистиллята, то есть выход абсолютного спирта у меня получился в районе 280 грамм на килограмм исходного сырья. Это маловато, не нужно было пугаться мутного цвета первака и гнать до 99°С, тогда бы выход был нормальным.
После разбавления и отстаивания вкус у полученного дистиллята получился мягким, как мне показалось с молочным оттенком, кукурузу я не почувствовал совсем.
Подводя итог, могу сказать, что фильтр-корзиной я полностью доволен, сработала она в приготовлении зернового самогона на твердую пятерку. До пива я пока не дорос, но думаю пивоварам информация из этого обзора тоже будет полезной.
Ну и по традиции: берегите себя, покупайте качественный алкоголь в проверенных магазинах, либо перенимайте мой опыт и тогда алкоголь будет не только вреден, но и немножечко полезен, главное знать меру.
Товар предоставлен для написания обзора магазином. Обзор опубликован в соответствии с п.18 Правил сайта.
Планирую купить +45 Добавить в избранное Обзор понравился +48 +95